SANWA SHOKO ชู DEPOSITRON A-1 เทคโนโลยีเคลือบด้วยการปล่อยประจุ หลังอัปเดตครั้งแรกในรอบ 45 ปี
ในอุตสาหกรรมการผลิตที่ใช้แม่พิมพ์เป็นหัวใจสำคัญ ไม่ว่าจะเป็นงานปั๊มโลหะ ไดคาสติ้ง หรือการขึ้นรูปพลาสติก ปัญหาการสึกหรอ การแตกหัก และการเสื่อมสภาพของผิวแม่พิมพ์ เป็นปัจจัยที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพสินค้า อัตราการหยุดไลน์ และต้นทุนรวมของโรงงาน
ภายใต้แรงกดดันด้านต้นทุนและความต้องการลด Downtime ผู้ผลิตจำนวนมากเริ่มหันมาให้ความสำคัญกับ การยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์และการซ่อมบำรุงภายในโรงงาน แทนการพึ่งพาการเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือการส่งซ่อมภายนอก
ในบริบทนี้ SANWA SHOKO ผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์บำรุงรักษาแม่พิมพ์จากญี่ปุ่น ได้นำเสนอแนวทางแบบครบวงจร โดยมีอุปกรณ์หลักคือ DEPOSITRON A-1 (Discharge Deposition Machine)
DEPOSITRON A-1: เทคโนโลยีเคลือบแม่พิมพ์ด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้า
DEPOSITRON A-1 เป็นเครื่องเคลือบผิวโลหะที่ใช้หลักการ Discharge Deposition หรือการปล่อยประจุไฟฟ้าในอากาศ เพื่อถ่ายโอนวัสดุจากอิเล็กโทรดไปยังผิวแม่พิมพ์โดยตรง
ตามข้อมูลจากผู้ผลิต เครื่องรุ่นนี้ถือเป็น การอัปเดตครั้งแรกในรอบ 45 ปี ของซีรีส์ DEPOSITRON โดยมุ่งเน้นการปรับปรุงให้เหมาะกับการใช้งานในโรงงานยุคปัจจุบัน
จุดเด่นสำคัญ ได้แก่
- ขนาดและน้ำหนักลดลงประมาณครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับรุ่นเดิม
- ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานลดลงประมาณครึ่งหนึ่ง
- ความเร็วในการเคลือบผิวเพิ่มขึ้นประมาณ 2 เท่า
- ใช้แหล่งจ่ายไฟ 100V ทำให้ติดตั้งและใช้งานในโรงงานได้ง่าย
การออกแบบดังกล่าวช่วยให้สามารถนำเครื่องไปใช้ในพื้นที่ซ่อมบำรุงหรือใกล้สายการผลิตได้ โดยไม่ต้องปรับโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานมากนัก
จากการแก้ปัญหาเศษโลหะสะสม สู่การยืดอายุแม่พิมพ์
SANWA SHOKO ระบุว่า DEPOSITRON A-1 ถูกพัฒนาเพื่อตอบโจทย์ปัญหาที่เกิดขึ้นจริงในหน้างาน เช่น
- การสะสมของเศษโลหะในแม่พิมพ์ปั๊ม
- การสึกหรอของผิวแม่พิมพ์
- ความเสียหายจากการไหลของโลหะหลอมในแม่พิมพ์ไดคาสต์
- การลดแรงยึดเกาะและการปรับปรุงประสิทธิภาพของแม่พิมพ์
การเคลือบเฉพาะจุดด้วยอิเล็กโทรด เช่น วัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ ช่วยให้สามารถซ่อมแซมและเสริมความทนทานได้โดยไม่ต้องถอดหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งชุด แนวคิดนี้ช่วยลดต้นทุนและเวลาในการหยุดเครื่องอย่างมีนัยสำคัญ
แนวคิด “การซ่อมแม่พิมพ์แบบครบวงจร” ในโรงงานเดียว
ความแตกต่างของ SANWA SHOKO ไม่ได้อยู่ที่ DEPOSITRON A-1 เพียงอย่างเดียว แต่คือการจัดเตรียมอุปกรณ์ที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ ได้แก่
- WAVE CLEAN U600 TYPE-2
เครื่องทำความสะอาดแม่พิมพ์ รองรับวัสดุเช่น PPS, POM, PEEK และ PBT ช่วยเตรียมสภาพผิวก่อนการซ่อมหรือเคลือบ
- WELD PRO SW-V02
เครื่องเชื่อมซ่อมแม่พิมพ์ที่รวมฟังก์ชันการเชื่อมแบบ TIG และการเชื่อมความต้านทานไว้ในเครื่องเดียว เหมาะสำหรับการซ่อมแซมที่ต้องการความแม่นยำสูง
- LAPTRON ALLIIR
อุปกรณ์สำหรับการขัดและปรับผิวขั้นสุดท้าย เพื่อให้แม่พิมพ์กลับมามีคุณภาพผิวที่เหมาะสมต่อการผลิต
SANWA SHOKO ระบุว่า บริษัทสามารถรองรับกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การทำความสะอาด การเชื่อม การป้องกันการสะสมของเศษโลหะ ไปจนถึงการเคลือบผิวแม่พิมพ์แบบหล่อ
แม่พิมพ์ไม่ใช่ “ของสิ้นเปลือง” แต่คือสินทรัพย์การผลิต
สำหรับผู้บริหารโรงงานในอุตสาหกรรมการผลิต แนวทางของ SANWA SHOKO สะท้อนมุมมองใหม่ต่อแม่พิมพ์ จากเดิมที่ถูกมองเป็นต้นทุนที่ต้องเปลี่ยนตามรอบเวลา ไปสู่ สินทรัพย์ที่สามารถยืดอายุและเพิ่มผลตอบแทนได้ผ่านการบำรุงรักษาเชิงรุก
การมีเครื่องมือที่สามารถซ่อมแซมและฟื้นฟูแม่พิมพ์ภายในโรงงาน ไม่เพียงช่วยลดต้นทุนระยะยาว แต่ยังเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตและความสามารถในการแข่งขันในตลาดที่เปลี่ยนแปลงรวดเร็ว
SANWA SHOKO CO., LTD.
2-21-4 Hatagaya, Shibuya-ku, Tokyo, 151-0072, Japan
TEL: 81-3-3376-3464 FAX: 81-3-3374-0346
E-mail: contact@sanwashoko.co.jp
URL: https://www.sanwashoko.co.jp
FACTORY MAX CO., LTD.
6/155, 6/157 Moo 2 Srinakarin Rd., T. Bangmuang,
A. Muang Samutprakarn 10270, Thailand
TEL: 02-759-9100 Fax: 02-759-9009
ติดต่อเรา
หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการ ผลิตภัณฑ์ หรือความร่วมมือทางธุรกิจ โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่าง ทีมงานของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด